Automatyzacja PLC i HMI

Zaawansowany rozwój systemów PLC i interfejsów HMI do sterowania i nadzoru procesów przemysłowych. Od programowania przez integrację SCADA po konserwację predykcyjną.

01

Programowanie PLC

Rozwijamy ustrukturyzowane, udokumentowane oprogramowanie PLC zgodne ze standardami IEC 61131-3 dla głównych producentów.

  • ✓ Programowanie Siemens (TIA Portal), Allen-Bradley (Studio 5000), Schneider, Beckhoff
  • ✓ Języki IEC 61131-3: Structured Text, Ladder, Function Block, SFC
  • ✓ Obsługa złożonej logiki: sekwencje, batch, motion control
  • ✓ Biblioteki wielokrotnego użytku i udokumentowane standardy kodowania
  • ✓ Uruchomienie, rozruch i strojenie parametrów na miejscu
Programmazione PLC
02

Interfejsy HMI

Projektujemy intuicyjne, ergonomiczne interfejsy operatorskie zgodne z najlepszymi praktykami ISA-101 dla maksymalnej użyteczności.

  • ✓ Projektowanie UX/UI zgodnie ze standardami ISA-101 High Performance HMI
  • ✓ Tworzenie aplikacji dla paneli Siemens, Rockwell, Schneider oraz opartych na technologii webowej
  • ✓ Nawigacja hierarchiczna: przegląd, obszar, szczegóły, diagnostyka
  • ✓ Wielojęzyczność, zarządzanie użytkownikami i wbudowany ślad audytowy
Interfacce HMI
03

Integracja SCADA

Implementujemy i integrujemy systemy SCADA do scentralizowanego nadzoru pojedynczych lub rozproszonych na wielu lokalizacjach zakładów.

  • ✓ Platformy SCADA: WinCC, Ignition, Citect, AVEVA, Wonderware
  • ✓ Archiwizacja danych, trendy i automatyczne raportowanie
  • ✓ Scentralizowane zarządzanie alarmami z eskalacją i powiadomieniami
  • ✓ Redundancja serwerów i architektury wysokiej dostępności
Integrazione SCADA
04

Protokoły Przemysłowe

Zapewniamy interoperacyjność między heterogenicznymi urządzeniami i systemami poprzez główne protokoły komunikacji przemysłowej.

  • ✓ OPC-UA dla bezpiecznej i interoperacyjnej komunikacji
  • ✓ Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT
  • ✓ MQTT i AMQP do integracji z IoT i chmurą
  • ✓ Dedykowane bramy i konwertery protokołów
Protokoły przemysłowe
05

Konserwacja Predykcyjna

Łączymy dane PLC i algorytmy analizy, aby przewidywać awarie, planować konserwację i redukować przestoje zakładu.

  • ✓ Zbieranie i analiza danych wibracyjnych, termicznych i procesowych
  • ✓ Algorytmy wykrywania anomalii i śledzenia degradacji
  • ✓ Inteligentne planowanie prac utrzymania ruchu
  • ✓ Dashboardy KPI: OEE, MTBF, MTTR i dostępność instalacji
Predykcyjne utrzymanie ruchu

Masz projekt w planach?

Porozmawiajmy o tym. Nasz zespół jest gotowy pomóc Ci przekształcić Twoje pomysły w konkretne rozwiązania programistyczne.