Automatización PLC y HMI

Desarrollo avanzado de sistemas PLC e interfaces HMI para el control y supervisión de procesos industriales. Desde la programación hasta la integración SCADA y el mantenimiento predictivo.

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Programación PLC

Desarrollamos software PLC estructurado, documentado y conforme a los estándares IEC 61131-3 para los principales fabricantes.

  • ✓ Programación de Siemens (TIA Portal), Allen-Bradley (Studio 5000), Schneider, Beckhoff
  • ✓ Lenguajes IEC 61131-3: Structured Text, Ladder, Function Block, SFC
  • ✓ Gestión de lógicas complejas: secuencias, batch, motion control
  • ✓ Bibliotecas reutilizables y estándares de codificación documentados
  • ✓ Puesta en marcha, arranque y ajuste de parámetros en campo
Programmazione PLC
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Interfaces HMI

Diseñamos interfaces de operador intuitivas, ergonómicas y conformes a las mejores prácticas ISA-101 para la máxima usabilidad.

  • ✓ Diseño UX/UI según los estándares ISA-101 High Performance HMI
  • ✓ Desarrollo en paneles Siemens, Rockwell, Schneider y basados en web
  • ✓ Navegación jerárquica: visión general, área, detalle, diagnóstico
  • ✓ Multilingüe, gestión de usuarios y audit trail integrado
Interfacce HMI
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Integración SCADA

Implementamos e integramos sistemas SCADA para la supervisión centralizada de plantas únicas o distribuidas en múltiples sitios.

  • ✓ Plataformas SCADA: WinCC, Ignition, Citect, AVEVA, Wonderware
  • ✓ Almacenamiento histórico de datos, tendencias e informes automáticos
  • ✓ Gestión centralizada de alarmas con escalado y notificaciones
  • ✓ Redundancia de servidores y arquitecturas de alta disponibilidad
Integrazione SCADA
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Protocolos Industriales

Garantizamos la interoperabilidad entre dispositivos y sistemas heterogéneos a través de los principales protocolos de comunicación industrial.

  • ✓ OPC-UA para una comunicación segura e interoperable
  • ✓ Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT
  • ✓ MQTT y AMQP para la integración con IoT y la nube
  • ✓ Gateways y conversores de protocolo personalizados
Protocolos industriales
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Mantenimiento Predictivo

Combinamos datos PLC y algoritmos de análisis para predecir fallos, planificar el mantenimiento y reducir los tiempos de inactividad.

  • ✓ Recopilación y análisis de datos de vibración, térmicos y de proceso
  • ✓ Algoritmos de detección de anomalías y seguimiento de la degradación
  • ✓ Planificación inteligente de las intervenciones de mantenimiento
  • ✓ Dashboards de KPI: OEE, MTBF, MTTR y disponibilidad de planta
Mantenimiento predictivo

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