Automatisation PLC & IHM

Développement avancé de systèmes PLC et interfaces IHM pour le contrôle et la supervision de processus industriels. De la programmation à l'intégration SCADA, jusqu'à la maintenance prédictive.

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Programmation PLC

Nous développons des logiciels PLC structurés, documentés et conformes aux standards IEC 61131-3 pour les principaux constructeurs.

✓ Programmation Siemens (TIA Portal), Allen-Bradley (Studio 5000), Schneider, Beckhoff
✓ Langages CEI 61131-3 : Structured Text, Ladder, Function Block, SFC
✓ Gestion de logiques complexes : séquences, batch, motion control
✓ Bibliothèques réutilisables et standards de codage documentés
✓ Mise en service, démarrage et réglage des paramètres sur site

Interfaces IHM

Nous concevons des interfaces opérateur intuitives, ergonomiques et conformes aux meilleures pratiques ISA-101 pour une utilisabilité maximale.

✓ Design UX/UI selon les standards ISA-101 High Performance HMI
✓ Développement sur panneaux Siemens, Rockwell, Schneider et web
✓ Navigation hiérarchique : vue d’ensemble, zone, détail, diagnostic
✓ Multilingue, gestion des utilisateurs et audit trail intégré

Intégration SCADA

Nous implémentons et intégrons des systèmes SCADA pour la supervision centralisée d'installations uniques ou distribuées sur plusieurs sites.

✓ Plateformes SCADA : WinCC, Ignition, Citect, AVEVA, Wonderware
✓ Historisation des données, tendances et rapports automatiques
✓ Gestion centralisée des alarmes avec escalade et notifications
✓ Redondance des serveurs et architectures haute disponibilité

Protocoles Industriels

Nous garantissons l'interopérabilité entre dispositifs et systèmes hétérogènes via les principaux protocoles de communication industrielle.

✓ OPC-UA pour une communication sécurisée et interopérable
✓ Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT
✓ MQTT et AMQP pour l’intégration IoT et cloud
✓ Passerelles et convertisseurs de protocole sur mesure

Maintenance Prédictive

Nous combinons données PLC et algorithmes d'analyse pour prédire les pannes, planifier la maintenance et réduire les temps d'arrêt.

✓ Collecte et analyse de données vibratoires, thermiques et de process
✓ Algorithmes de détection d’anomalies et de suivi de la dégradation
✓ Planification intelligente des interventions de maintenance
✓ Tableaux de bord KPI : OEE, MTBF, MTTR et disponibilité des installations

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